SJT 10532.7-1994 工艺管理 工艺定额编制
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ID： |
522E92E2A1AA4FB1BBFB6C2D8FFD0700 |
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文件大小(MB)： |
0.2 |
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页数： |
9 |
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文件格式： |
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日期： |
2013-7-16 |
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J,S,中华人民共和国电子行业标准,SJ/T 10532.1~ SJ / T 10532.14一94,工艺管理,Technological management,1994-08-08发布1994-12-01实施,中华人民共和国电子工业部发布,中华人民共和国电子行业标准,工艺管理工艺定额编制SJ/T 10532.7-94,Te chnologicalm anagement,Technological quota formulation,主题内容与适用范围,本标 准规定了材料消耗工艺定额、能源消耗工艺定额、工时工艺定额的编制原则和方法,本标 准适用于电子产品材料消耗工艺定额、能源消耗工艺定额、工时工艺定额的编制,引用标准,SJ/T 10320 工艺文件格式,材料消耗工艺定额的编制,材 料消耗工艺定额编制范围,构成产品实体的主要材料和产品生产过程中所需的辅助材料均应编制材料消耗工艺定,3.4,材 料消耗工艺定额编制原则,1 在保证产品质量及工艺要求的前提下，编制先进合理的工艺定额,2 最大限度地提高材料利用率和使用率，降低材料消耗,编 制材料消耗工艺定额的依据,a. 产品明细表和产品图样;,b 零、部件工艺规程;,c. 有关材料标准、毛坯标准和手册,材 料消耗工艺定额编制方法,1 技术计算法,根据产品零、部件结构和工艺要求.应用理论计算的方法，求出零件的净重和制造过程中,0 1乙丹‘,3 3. 额3. 口曰介J 自工J,的工艺性损耗,2 实际测定法,用实际称量的方法确定每个零、部件的材料消耗工艺定额,3 经验统计分析法,根据类似零、部件材料实际消耗统计资料经过分析对比。确定零、部件的材料消耗工艺定,J， 月， 0,3. 3. 额,中华人民共和国电子工业部1994-08-08批准1994-12-01实施,SJ /T 10 53 2. 7 一 94,3.4.4 采用的格式,材 料 消 耗工艺定额编制采用SJ/T i0320中GS2 3,GS24或GH23,GH24格式,3.5 采用技术计算法编制产品主要材料消耗工艺定额的程序,3.5.1 型材、管材及板材机械加工件和锻件材料消耗工艺定额的编制,: 根 据 产品明细表或产品图样中的零件净重或工艺规程中的毛坯尺寸计算零件的毛坯,重量;,b. 确 定各类零件材料消耗工艺定额的方法见附录A(参考件);,c. 计 算零件材料利用率〔K):,零件净重,零件材料消耗工艺定额x 100%,d. 填 写产品材料消耗工艺定额明细表;,e. 汇 总单台产品各个品种、规格的材料消耗工艺定额;,f， 计 算单台产品材料利用率;,9。 填 写单台产品材料消耗工艺定额汇总表;,h. 履 行审核、标准化审查、批准手续,3.5.2 铸件、工程塑料件材料消耗工艺定额和每吨合格铸件所需金属炉料消耗工艺定额的编,制,3.5.2.1 铸件、工程塑料件材料消耗工艺定额的编制,a. 计 算铸件、工程塑料件的毛坯重量:工程塑料件单件材料消耗工艺定额的计算方法见,附录R(参考件);,b. 计 算浇口、冒口、飞边及浇注系统的重量;,计算机械切削率:,机 械 切 削 率 =,填写材料消耗工艺定额明细表;,毛重一净重,毛 重,x 100%,汇总单台产品各个品种、规格材料消耗工艺定额;,填写单如产品材料消耗工艺定额汇总表;,履行审核、标准化审查、批准手续,每 吨合格铸件所需金属沪料消耗工艺定额的编制,确定金属沪料技术经济指标与计算方法，见附录C(参考件);,确定每吨合格件所需某种金属炉料消耗工艺定额:,d. e.,;一,3.5.2.2,a. b.,某 种 金 属 炉 料 消 耗 工 艺定 额 =,填写金属炉料消耗工艺定额明细表;,履行审核、标准化审查、批准手续,配 料比,铸件成品率,;一,3.6 材料消耗工艺定额的修定,3.6.飞由于产品结构的改进，新材料、新工艺、新技术的引进，工人操作技术的提高，材料消耗,会不断下降，对钊料消耗工艺定额应做必要的修定,3.6.2 由于产品设计、工艺技术文件的修改，为保持工艺定额的准确性，材料消耗工艺定额必,须及时地进行修定,3.6.3 材料消耗工艺定额修定手续与编制程序相同,SJ/T 10532.7一94,4 能源消耗工艺定额的制定,4.1 能漂消耗工艺定额的制定范围,凡 在 生 产过程中，直接消耗于加工、装配、检测、调试、包装等工序上的能源(指电力、蒸汽,等二次能源)都应制定工艺定额,4.2 能源消耗工艺定额制定原则,在保 证 产 品质量、工艺要求及生产效率的条件下.应充分考虑经济合理地使用能源，杜绝,能源浪费，最大限度地提高能源的利用率，降低能源消耗,43 制定能源消耗工艺定额的依据,a. 产 品 图样及工艺规程;,b. 生产 类型及生产大纲;,c. 机 械 、动力设备及仪器仪表产品标准和手册;,d. 生 产技术管理条件;,e. 有 关能源标准和资料,4.4 能源消耗工艺定额的形式,4.4.1 单位产品能耗定额,在一 定 生 产技术组织条件下，生产一件(台)合格零件(产品)工艺设备所消耗的能源标准,4.4.2 单位能耗产品定额,在一 定 生 产技术组织条件下，工艺设备消耗单位能源应完成合格零件(产品)的数量标准,4.5 能源消耗工艺定额制定方法,4.5.1 经验估计法,由定 额 员 、工艺人员和操作人员相结合，通过总结过去的经验，并参考有关技术资料，直接,估计出能源消耗工艺定额,4.5.2 类推比较法,以 同 类 产品的零件或工序的能源消耗为依据，经过对比分析，推算出该产品零件或工序的,能眼拍耗山乙尼钡o,4.5.3 实际测定法,用 实 际 计量的方法……
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